在單機袋式除塵器啟動前，檢查所有附件，法蘭連接面密封無泄漏，保溫完好，噴漆良好，平臺、自動扶梯、欄桿牢固完整，導軌采用安裝在CE上的布袋。一卷，袋籠上的整個布袋沒有變形。檢查灰管無泄漏，灰斗加熱器完好，溫度測點使用正常，安裝良好。單機除塵器可廣泛應用于制藥、生物、化工、食品、電子、機械五金、鑄造、陶瓷、裝卸、采礦、冶金等行業(yè)的現(xiàn)場除塵。鑄造用砂的粉塵、水泥、石膏粉、炭粉、電木粉、塑料粉在范圍內對細小金屬屑也有良好的除塵效果。除塵效率達以上。

　　接下來，讓我們了解安裝單機除塵器的詳細步驟。

　　1.除塵設備準吊裝時，應避免損壞箱體及附件。罐頂孔徑應小于焊在灰罐頂上的除塵器孔徑。

　　2.接引風機

　　3.將空壓機與除塵器儲氣罐連接，對粉塵的粉塵采取除塵方式。

　　單機布袋除塵器的除塵效率是非常高的，在使用過程中適合各種獨立的產塵點，非常靈活且方便，單機除塵器可以的實現(xiàn)其就地集塵處理，能夠的其空氣的潔凈度。

　　單機布袋除塵器安裝注意事項：

　　1、單機除塵器電控箱蓋工作時不得隨意打開。如果需要調整清洗時間或檢查電路，應在工作停機后切斷電源。

　　2、根據(jù)粉塵的性質和容量，定期對粉塵進行清理。一般來說，除塵器每班應打三到四次，以其正常運行。

　　3、根據(jù)實際需要，定期進行除塵。除塵器除塵完畢后，只有當風機和除塵機構停止工作時，打開密封的除塵口，抽出抽屜。

　　4、為除塵設備處于工作狀態(tài)，應盡可能靠近粉塵源，一般為1.5m～2.0m，連接管應盡可能短，并盡量減少彎管，以免增加阻力損失。

　　5、真空罩是除塵器單元處于正常工作狀態(tài)的關鍵附件。用戶應根據(jù)工件形狀和尺寸中灰塵的特性，根據(jù)打開、關閉、關閉和設計的原則，制作理想的防塵罩。

　　6、工作前，除塵器應檢查檢修門、出灰門、風管連接系統(tǒng)是否密封，以防泄漏，降低除塵效果。

　　7、集塵器的電壓為380伏三相交流電。電源接到除塵器外線后即可使用。集塵器次轉動時，應注意風機是否正轉(如反轉，風量很小，需要更換電源線)。

　　單機除塵器主要是由濾袋、除塵箱體、集塵器以及風機等部件組成，粉塵直接由風機負壓通過吸塵管道吸入除塵器箱體內部，的利用重力和。其微粒粉塵直接是由過濾器捕集在外表面，其潔凈的氣體的經過其過濾器濾芯過濾分解凈化后的流入潔凈室，這樣就會直接由風機的風口排出，整個除塵過程就是一個重力、慣性力以及碰撞等綜合效應的結果。

　　單機布袋除塵器的使用非常的廣泛，產品在食品、生物、機械五金、礦山、冶金、陶瓷以及裝卸等行業(yè)進行廣泛應用，設備對于一般比重較小的、細微的金屬切屑以及鑄造用砂的粉塵、石膏粉、膠木粉、水泥等在范圍內也具有良好的除塵效果。

　　單機布袋除塵器可以的安裝在產生粉塵的機械設備的位置，直接由用戶照除塵器上的進氣口尺寸可以自行配置金屬或者是塑料吸塵管道和吸塵罩，設備的電控箱蓋，在工作時不得隨意打開。

　　單機布袋除塵器運行的過程中可以的根據(jù)其粉塵性質以及容量大小，進行定時振打清灰，一般情況下每班振打三到四次，這樣可以在程度上其設備的正常工作。

　　本裝置除塵效率達以上。單機除塵器工作原理：含塵氣體從除塵器入口進入箱體，經濾袋過濾?；覊m留在濾袋的內表面。凈化后的氣體通過濾袋進入風機，直接排入房間(也可設法排至室外)。隨著過濾時間的增加，吸附在濾袋內表面的粉塵不斷增加，濾袋阻力相應增大，影響除塵效果。自動除塵機構用于定期搖動除塵機構或手動除塵機構。停機后，附著在濾袋內表面的灰塵會自動落下數(shù)十秒，灰塵會落在灰斗、抽屜或直接落在輸送帶上。

　　防止單機除塵器效率下降的方法：

　　1、每臺單機布袋除塵器在設計和制造時都有工藝參數(shù)。在實際應用中，觀察風電的處理能力是否符合標準，設計溫度是否符合原設計標準。

　　2、注意觀察濾袋安裝是否符合要求，使用一段時間后檢查濾袋是否松動。同時，還應記錄磨損現(xiàn)象。使用壽命可根據(jù)實際使用效果確定。這也提醒我們，在購買單臺除塵器時，對濾袋的要求嚴格。

　　3、單機布袋除塵器在使用一段時間后，應注意觀察袋式除塵器的使用情況，是否有冷凝現(xiàn)象，是否影響除灰。一旦出現(xiàn)這種情況，應及時清理凝結物，防止除灰的發(fā)生，因為這可能影響主機的正常使用。

　　4、風機是除塵器正常運行的重要組成部分，檢查時應注意風機的旋轉方向，同時要有合理的風機定速，并及時檢查軸承振動是否在范圍內，并觸摸溫度是合理的。