低壓噴吹脈沖袋式除塵器發(fā)展勢頭及防腐工藝修復(fù)
文章作者：九州環(huán)保 發(fā)布時間：2019-06-19
低壓噴吹脈沖袋式除塵器應(yīng)用需求不斷擴(kuò)大，本行業(yè)目前正處于穩(wěn)定發(fā)展期，成長勢頭良好，不存在明顯的周期性特征。
低壓噴吹脈沖袋式除塵器應(yīng)用需求不斷擴(kuò)大，本行業(yè)目前正處于穩(wěn)定發(fā)展期，成長勢頭良好，不存在明顯的周期性特征。作為微細(xì)粉塵排放控制的手段，袋式布袋除塵器廣泛應(yīng)用于水泥、鋼鐵、有色金屬、電力、機(jī)械、化工、市政等20多個行業(yè)48，下游各行業(yè)的周期性并不重合，能夠程度上熨平本行業(yè)的經(jīng)營波動，部分下游行業(yè)的周期性波動對袋式除塵設(shè)備市場需求的影響不大。
由于水泥、鋼鐵、有色金屬、電力等下游行業(yè)客戶分布相對不均衡，客戶的項目所在地就是本行業(yè)的業(yè)務(wù)所在地。因此，本行業(yè)具有的區(qū)域性特征。同時，本行業(yè)不存在明顯的季節(jié)性特征。
除塵設(shè)備由箱體及泡沫產(chǎn)生設(shè)備、泡沫分配器、泡沫噴頭及支架組成，該系統(tǒng)與礦用泡沫抑塵液配合使用,對礦山采掘工作面及掘進(jìn)隧道等地點(diǎn)的粉塵進(jìn)行的治理。
布袋除塵器是利用井下的除塵水管和壓風(fēng)管路，在水中加入的添加劑，引入風(fēng)壓，通過設(shè)備，完成吸料---混料---發(fā)泡等一系列工藝流程，產(chǎn)生泡沫，通過分配器、噴頭支架組件噴灑至塵源上。泡沫通過良好的覆蓋、濕潤、黏附等方式作用于粉塵，地降低采掘面上的粉塵濃度，地了采掘工作面的工作環(huán)境，提高井下作業(yè)人員的工作效率。
布袋除塵器的阻力設(shè)計中已經(jīng)決定，如果運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)：
阻力過高的原因可分為兩種：系統(tǒng)運(yùn)行后立刻發(fā)生；工作一段時間后發(fā)生。如果是設(shè)計不當(dāng)，容易造成種現(xiàn)象發(fā)生。種是操作和維修所致，主要原因如下。
清洗裝置調(diào)整不良檢查壓縮空氣是否含有油、水，供氣管道是否，脈沖電磁閥是否正常，順序控制儀的設(shè)定是否符合要求，噴氣支管、文氏管是否安裝正確。
脈沖除塵器工藝流程：
對使用到年限的脈沖除塵器要定期做好對設(shè)備進(jìn)行處理，在施工前應(yīng)先對腐蝕嚴(yán)重的鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固，對于局部進(jìn)行修補(bǔ)加焊等處理，由于技術(shù)難度大，在時要嚴(yán)格按照正確規(guī)范的流程進(jìn)行施工。
一.無要求時，操作流程
先刷一道聚氨酯，粘貼玻璃布，粘貼玻璃布時應(yīng)密貼，趕走氣泡，再在玻璃布上涂上一層膠料，后沿著混凝土基本逐步襯貼，檢查其質(zhì)量，如有毛刺，流淌和氣泡等缺陷，應(yīng)馬上。
1.人工除銹：先用刮刀，銼刀將表面的氧化皮，鑄砂除掉，之后用鋼絲刷將表面的浮銹除去，后用磨光機(jī)打磨干凈。
2.底漆：手工涂刷時應(yīng)分層涂刷，每層應(yīng)往復(fù)循環(huán)進(jìn)行，縱橫交錯，并保持涂層均勻，不得漏涂或流墜。
3.刷油：一般按設(shè)計要求進(jìn)行涂刷聚氨酯，粘貼玻璃，聚氨酯應(yīng)適當(dāng)調(diào)劑，調(diào)劑出來的材料應(yīng)在短期內(nèi)使用，防止凝固。
二.質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)
1.層應(yīng)符合以下規(guī)定：
材質(zhì)和結(jié)構(gòu)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。脈沖除塵器表面層粘貼牢固，表面平整，無皺折，空鼓，滑移和封口不嚴(yán)等缺陷。外觀通過目視，指觸檢查確認(rèn)無鼓泡，傷痕，流掛痕跡，凹凸不平，硬化不良等缺陷。
2.涂漆應(yīng)符合以下規(guī)定：
油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計要求，附著良好，無脫皮，起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流墜入污染現(xiàn)象。
3.應(yīng)注意的質(zhì)量問題：
表面脫皮，返銹，主要原因是管材除銹不凈。
表面油漆不均勻，有流墜或有漏涂現(xiàn)象，主要是刷子油漆太多和刷油不認(rèn)真。
這種流程不僅適用于脈沖除塵器，還可適用于在各種脈沖除塵器上的，在施工時要操作人員的。
