造成濾袋機械損傷的原因包括袋籠對濾袋的磨損、噴吹氣流對濾袋的磨損、濾袋的迎塵面磨損以及濾袋堵塞。
　　袋籠對濾袋的磨損分為以下3種情況：（1）袋籠存在結構缺陷、鋒利邊緣或接口連接不當；（2）袋籠與濾袋尺寸不匹配；（3）袋籠處理不良。噴吹氣流對濾袋的磨損分為以下3種情況：（1）噴吹壓力過高、噴吹次數過多，增加了清灰氣流對濾袋的沖刷力，引起濾袋折損；（2）用于清灰的壓縮空氣未進行油水分離，造成糊袋、板結；（3）由于噴吹管歪斜或花板變形扭曲造成噴吹位置不當。
　　濾袋的迎塵面磨損分為以下5種情況：（1）孔板間距設計過于密集，造成濾袋間碰撞磨損；（2）由于花板變形及袋籠未垂直安裝，造成濾袋底部搭橋、擠碰、摩擦或與箱體之間的接觸摩擦；（3）灰斗卸灰不及時，粉塵堆積過高，揚塵形成渦流氣旋磨損濾袋；（4）煙氣中表面鋒利或磨蝕性強的粉塵含量較高，加劇了粉塵對濾袋的磨損；（5）氣流分布不均勻，導致部分濾袋被高速煙氣過度沖刷而破損。
　　濾袋堵塞會使過濾和清灰的阻力升高，嚴重時可能引起濾袋破裂。造成濾袋堵塞的原因有：過濾速度超出設計值時，濾袋處理的煙氣量過大，清灰不及時；粉塵過細滲入濾袋纖維內部，發(fā)生濾袋堵塞；濾袋過濾粘性大的粉塵時，粉塵在濾袋表面粘連、聚集堵塞濾袋；由于設備密封不嚴、漏風、進風管破損、保溫效果不佳等原因造成空氣進入除塵器或除塵器在低于酸露點溫度以下工作，均會造成濾袋糊袋和板結堵塞濾袋并致其破損。